彩鋼板生產(chǎn)工藝流程和涂料種類

一、彩板生產(chǎn)工藝流程

彩色涂層鋼板是以冷軋鋼板和鍍鋅鋼板為基板，經(jīng)過(guò)表面預(yù)處理(脫脂、清洗、化學(xué)轉(zhuǎn)化處理)，以連續(xù)的方法涂上涂料(輥涂法)，經(jīng)過(guò)烘烤和冷卻而制成的產(chǎn)品。

常見(jiàn)的二涂二烘型連續(xù)彩色涂層機(jī)組工藝流程主要生產(chǎn)工序?yàn)椋洪_(kāi)卷→預(yù)處理→涂敷→烘烤→后處理→卷取。

彩色涂層鋼板的涂層結(jié)構(gòu)

雙面二涂二烘彩色涂層鋼板的涂層，如下圖所示

上表面二涂二洪，下表面涂一層的彩色涂層鋼板的涂層， 如左圖所示 (此類背面漆一般不宜當(dāng)正面使用)

彩色涂層鋼板是以冷軋鋼板，電鍍鋅鋼板、熱鍍鋅鋼板或鍍鋁鋅鋼板為基板經(jīng)過(guò)表面脫脂、磷化、鉻酸鹽處理后，涂上有機(jī)涂料經(jīng)烘烤而制成的產(chǎn)品。彩色涂層鋼板的常用涂料是聚酯(BHP XRW涂覆系統(tǒng)，寶鋼JZ，韓國(guó)PGS，臺(tái)灣PE )，其次還有硅性樹(shù)酯(PSS)，氟樹(shù)脂(PVDF)等，涂層結(jié)構(gòu)分二涂一烘和二涂二烘，涂層厚度一般在表面20-25μ，背面8-10μ。彩色涂層鋼板通常引用的標(biāo)準(zhǔn)是美國(guó)ASTM A527(鍍鋅)、ASTM AT92 (鍍鋁鋅)，日本JIS G3302，歐洲EN/0142，韓國(guó)KS D3506，寶鋼Q/BQB420。

二、彩色涂層鋼板的涂料種類

彩色涂層鋼板用涂料一般根據(jù)用途分為兩大類：即建筑用和家電用。建筑用涂料根據(jù)使用環(huán)境的不同，在環(huán)氧樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂、聚氯乙烯塑料溶膠、硅改性聚酯和聚偏氟乙烯中選擇。家電用涂料一般采用聚酯樹(shù)脂。彩色涂層鋼板的涂料包括底漆、面漆和背面漆。

1. 底漆種類和膜厚

底漆有環(huán)氧樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂、丙烯酸樹(shù)脂和聚氨酯樹(shù)脂四類。一般根據(jù)產(chǎn)品的用途、使用場(chǎng)合、加工程度，以及與面漆的配套來(lái)選擇底漆。底漆的膜厚通常為5μm。

(1) 環(huán)氧底漆

與基材的附著力良好、耐水、耐堿、抗化學(xué)腐蝕性好，是最早的卷材用底漆，柔韌性能不如其它底漆。

(2) 聚酯底漆

(3) 對(duì)基材的附著力好、柔韌性優(yōu)異，對(duì)潮濕的環(huán)境較敏感、耐化學(xué)藥品

性不如環(huán)氧底漆。

(4) 水溶性丙烯酸底漆

(5) 對(duì)基材的附著力良好，很好的柔韌性、有機(jī)溶劑含量低、低溫固化、不宜在潮濕的環(huán)境中儲(chǔ)存，對(duì)預(yù)處理要求高。

(6) 聚氨酯底漆

(7) 具有耐化學(xué)藥品性、耐磨擦性、耐久性、柔韌性好。

2. 面漆種類和膜厚

最常用的面漆有聚酯、硅改性聚酯、聚氯乙烯塑料溶膠和聚偏氟乙烯等。

(1) 聚酯聚酯(PE)附著力好，在成型性和室外耐久性方面范圍較寬，耐化學(xué)藥品性中等。

3、高耐候聚酯(HDP)抗紫外線性優(yōu)良，具有很高的耐久性，其主要性能介于聚酯和氟碳之間。

4、聚偏氟乙烯(PVDF)具有良好的成型性和顏色保持性、優(yōu)良的室外耐久性和抗粉化性、抗溶劑性，顏色有限。

(2)硅改性聚酯

硅改性聚酯(SMP)涂膜的硬度、耐磨性和耐熱性良好，以及良好的外部耐久性和抗粉化性，光澤保持性和柔韌性有限。涂膜的硬度、耐磨性和耐熱型良好;以及良好的外部耐久性和不粉化性、光澤保持性和柔韌性有限、成本中到高。

(3)聚偏氟乙烯

具有良好的成型性和顏色保持性、優(yōu)良的室外耐久性和抗粉化性、抗溶劑性、顏色有限、價(jià)格貴。

(4)聚氯乙烯塑料溶膠

優(yōu)良的外部耐久性和抗化學(xué)藥品性、抗損壞性、美觀、需特制底漆配套。表面可以有光滑型，用于壓花或自動(dòng)收縮型形成花紋。涂層厚度一般大于100μm。 除塑料溶膠外，一般情況下，底漆加面漆的涂層厚度≥20μm，其產(chǎn)品各項(xiàng)性能可達(dá)到預(yù)定的目的。

試驗(yàn)所用基板為相同鍍鋅量的熱鍍鋅基板，涂上相同厚度的環(huán)氧底漆，不同厚度的聚酯面漆，在底漆+面漆的涂層總厚度≥20μm時(shí)，經(jīng)過(guò)720小時(shí)的鹽霧試驗(yàn)，其耐蝕級(jí)別均小于等于二級(jí)。

2. 涂料的顏色和光澤

3. 一般情況下可根據(jù)生產(chǎn)廠的標(biāo)準(zhǔn)顏色進(jìn)行選擇，這可以縮短生產(chǎn)前期的工作量。若需特殊顏色，因涂料需首先在涂料生產(chǎn)廠進(jìn)行小樣配制，且各項(xiàng)性能達(dá)到要求時(shí)才能生產(chǎn)，因此從訂貨到彩板的生產(chǎn)時(shí)間就會(huì)較長(zhǎng)。

4. 用60度反射角測(cè)量的涂層表面光澤度，數(shù)值越大、光澤度越高。一般家電用彩涂板光澤度較高，建筑上使用的涂料為中光或亞光，在30~55之間。這是因?yàn)楦吖鉂赏苛嫌糜诮ㄖ蠈?duì)陽(yáng)光的反射強(qiáng)、刺眼;若在室內(nèi)，晚上在燈光下易造成視疲勞。

5. 背面漆的種類和顏色

當(dāng)背面只涂一層漆時(shí)，這一層背面漆一般不考慮耐蝕性，膜厚通常為8~10μm。

這時(shí)若選用熱鍍鋅基板，一般情況下，用于制作建筑外板內(nèi)側(cè)用尚可。

若準(zhǔn)備制作夾芯板，需在背面貼保溫材料，應(yīng)指明，以便提供與保溫材料的

粘結(jié)劑粘著良好的背面漆，膜厚為5~8μm。

在沿海地區(qū)、重工業(yè)區(qū)、化學(xué)工業(yè)區(qū)等腐蝕嚴(yán)重的環(huán)境里，或者日夜冷熱溫

差較大，經(jīng)常結(jié)露的場(chǎng)合，背面涂一層漆不能起到足夠的保護(hù)，此時(shí)必須在背面涂二次涂層以達(dá)到防腐目的。二涂二烘背面漆一般情況下按彩板生產(chǎn)廠所定的顏色進(jìn)行生產(chǎn)，且這種二涂二烘的背面漆對(duì)防止運(yùn)輸途中的磨擦有很好的效果。